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                數控加工中心對刀會出現的問題

                2022-12-19 14:04:56

                thumb_20220219155646_199.jpg

                關於數控加工中心對刀的問題:加工中心換刀

                  1、假如用試切法對刀,咱們以工件的左下角作為肯定坐標的參考點 適切左面的值便是Y坐標的值 試切下邊的值便是X坐標的值是這樣的麽?

                  2、那Z軸的值怎樣確認?假如刀尖碰到工件上外表,測的值,是不是要減去一個刀具長度的值,才是Z軸的值,然後加工的時候,分別把每把刀具的值用刀具長度補償進去 。   

                  針對上面的問題,咱們告知了數控加工中心對刀的具體辦法如下:

                  以下是數控加工中心對刀的具體辦法,假如有不會對數控加工中心進行對刀的朋友,能夠經過下面的辦法進行對刀。

                  1、你既然是加工中心的機床,那肯定就有刀庫功用,也便是機床上有很多把刀。

                  咱們在對刀的時候,首要要確認的是XY 方向的零點,你的那種辦法對刀後

                  能夠確認XY 方向的零點,可是你有必要還要去掉一個刀具的半徑值。

                  2、完成了上面的步驟之後,咱們能夠再確認Z方向上的值,這種值有多種對刀辦法。

                  首要,假如你在刀具長度補償參數中固定一把刀為基準刀(比如1號刀),那你就把這把刀在長度補償中設為零,假如刀尖碰到工件上外表測的值便是咱們所需求的Z方向上的值。不需求減去一個刀具長度的值,咱們把這個值輸入到原點偏置中(G54/G55等)

                  數控加工中心換刀

                  其它刀具的對刀值呢,就要一概輸入到刀具的長度補償中。

                  加工中心怎樣對刀呢?

                  首要呢,你仍是用刀尖碰到工件上外表,然後按數控加工中心的機床主界面,上面必有一個相對坐標值,坐標值中Z方向上的值便是咱們所需求的數據。

                  假如你不清楚,咱們還需求再打個比如,比較形象一點的,咱們能夠假設這把刀相對基準刀長了10mm(經過目測),那麽它對出來的值應該在10mm左右。同樣的道理,能夠對出其它的刀具。

                  問題以及解決數控加工中心此類方案的補充:

                  那個Z軸方向對刀 先用一把基準刀對刀,長度補償H=0,然後假如其它的刀比它長就用G43,H偏置為正,比它短用G43,H偏置為負,是這樣吧。

                  便是那個H值,不是幾把刀的長度差吧,刀具安裝,刀具一部分伸進去的。

                  是不是分別用每把刀的刀尖碰工件外表,然後看每把刀與基準刀,機床機械坐標Z值的相對值。


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